瓦楞板纸平整度是纸箱出产技术中的重要目标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差，会发生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时简单卡住及形成纸板报废而被迫停机收拾；双色印刷或多色印刷中简单发生着墨不匀、套色禁绝、色彩叠边呈现空地等；印开机上开槽尺度位移，纸箱上下摇盖重叠或不合缝；模切送料同样会发生卡住和尺度位移等弊端，均有可能导致正片纸板次废、或设备损伤而被迫停机收拾。总之，纸板平整度差会使送料不便并形成出产过程中次废品增多。

瓦楞纸板平整度差的外观形状

瓦楞纸板平整度差的外观形状大体分为三种：横向拱形、纵向拱形和恣意拱形。

横向拱形，是指沿着瓦楞方向发生的拱形。纵向拱形，是指纸板沿着出产线速度方向发生的拱形。恣意拱形，是指沿着恣意方向发生崎岖的拱形。面纸外表拱起的称为正拱形，里纸外表拱起的称为负拱形，面里纸外表各有崎岖的称为正负拱形。

影响纸板平整度的首要原因

1、面里纸品种、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。

2、面里纸首要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：

(1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。

(2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。

(3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。

3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两头间、外缘侧与内芯侧含水率不同。

4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调理不妥或(包角)受热面长度不能恣意调理。前者因为操作不妥，后者因为设备局限性，影响了预热烘干效果。

5、不能正确使用蒸汽喷雾设备或设备上无喷雾设备，因此不能恣意增加纸的湿度。

6、纸经预热后散发水分时刻缺乏或环境湿度大、通风差、出产线速度不妥。

7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不妥、不均而引进纸板缩短不均。

8、蒸汽压力缺乏、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净导致预热器不能正常安稳作业。